ОПОРЫ ЛЭП
Многогранные опоры
Опоры для Вл-10 кВ
СМ10АО
СМ10АП
СМ10АУ
СМ10П
Опоры для Вл-35 кВ
АМ35-2Ф
ПМ35-2Ф
Опоры для Вл-110 кВ
АМ110-3Ф4
ПС-110 кВ
ПМ110-2Ф
ПМ110-1Ф
ПМ110-4Ф
ПМ110-6Ф
ПМ110-1ФТ
Опоры для Вл-220 кВ
АМ220-1
УМ220-1
КМ220-1
ПМ220-2Ф4
ПМ220-8Ф
ПМ220-7Ф
ПБМ220-2
ПБМ220-1
ПМ220-5
ПМ220-3
ПМ220-2Т.ТП
ПМ220-2Т
ПМ220-2Ф
ПМ220-1
Опоры для Вл-330 кВ
МПГ330-1
МПГ330-1Т
Опоры для Вл-500 кВ
ПМГ500-1
Решетчатые опоры
Опоры для ВЛ 35кВ
У 35-1
У 35-2
ПБ 35-2
П 35-2В
Опоры для ВЛ 110кВ
У 110-1
У 110-2
У 110-3
У 110-4
П 110-2
П 110-3В
П 110-4В
П 110-5В
П 110-6В
ПБ 110-3
ПУС 110-2
ПС 110-9В
ПС 110-10В
УС 110-3
УС 110-8
4У 110
4П 110
Опоры для ВЛ 220кВ
У 220-1
У 220-2
У 220-3
П220-3
ПС 220-5
ПС 220-6
П 220-2Т
ПС 220-6Т
ПБ 220-1
Опоры для ВЛ 330кВ
УП 330-3
ПБ 330-7
У 330-2
П 330-2Т
П 330-3Т
ПС 330-5ПТ
Опоры для ВЛ 400кВ
П 400-2Т
У 400-2Т
Опоры для ВЛ 500кВ
ПБ1Т
ПБ2Т
ПБ4Т
ПБ4С
Р2
У2
У2СУ2
Опоры для ВЛ 750кВ
УС730-3
ПП 750-1
МНОГОГРАННЫЕ ОПОРЫ И МАЧТЫ
Опоры освещения, Кронштейны
Круглые конические опоры, несиловые, КК
Многогранные конические опоры, несиловые, МК
Силовые многогранные опоры, МС
Силовые многогранные опоры для контактных сетей, МКС
Кронштейны
Мачты освещения
Высокомачтовые опоры с мобильной (опускающейся) короной, ВМ
Прожекторные мачты, ВС
Прожекторные мачты для осветительных установок на отраженном свете, ВСО
Складывающиеся опоры освещения
Молниеприемники
Радиомачты
Фундаменты
БАРЬЕРНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ
Односторонние барьерные ограждения дорожной группы
11ДО/У1(130)-0,75-3,0-1,0
11ДО/У1(130)-0,75-4,0-1,5
11ДО/У2(190)-0,75-2,0-1,0
11ДО/У2(190)-0,75-3,0-1,5
11ДО/У3(250)-0,75-2,0-1,1
11ДО/У4(300)-0,75-1,5-0,88
11ДО/У3(250)-0,75-2,0-1,5
11ДО/У4(300)-0,9-2,0-1,05
11ДО/У5(350)-1,1-1,5-0,8
11ДО/У5(350)-1,1-1,5-0,85
11ДО/У5(350)-1,1-2,0-1,0
11ДО/У5(350)-1,1-2,25-1,1
11ДО/У6(400)-1,1-1,0-0,65
11ДО/У6(400)-1,1-1,5-0,91
11ДО/У6(400)-1,1-1,5-0,97
11ДО/У6(400)-1,1-2,0-1,13
11ДО/У6(400)-1,1-2,0-1,25
11ДО/У6(400)-1,1-2,25-1,24
11ДО/У7(450)-1,1-1,0-0,8
11ДО/У7(450)-1,1-1,5-1,02
11ДО/У7(450)-1,1-2,0-1,22
Двусторонние барьерные ограждения дорожной группы
11ДД/У4(300)-0,75-2,0-1,14
11ДД/У5(350)-1,1-2,5-79
11ДД/У5(350)-1,1-3,0-1,0
11ДД/У6(400)-1,1-2,0-0,74
11ДД/У6(400)-1,1-3,0-1,14
11ДД/У7(450)-1,1-1,5-0,66
11ДД/У7(450)-1,1-3,0-1,29
Односторонние барьерные ограждения мостовой группы
11МО/У1(130)-0,75-2,0-0,75
11МО/У2(190)-0,75-1,5-0,75
11МО/У3(250)-0,75-2,25-0,68
11МО/У3(250)-0,9-2,25-0,70
11МО/У3(250)-1,1-2,25-0,9
11МО/У4(300)-0,75-2,0-0,68
11МО/У4(300)-0,9-2,0-0,70
Двусторонние барьерные ограждения мостовой группы
11МД/У4(300)-0,75-2,0-0,7
11МД/У5(350)-1,1-3,0-0,97
11МД/У5(350)-1,1-3,0-0,74
11МД/У6(400)-1,1-2,5-0,74
11МД/У8(500)-1,5-2,0-1,05
11МД/У10(600)-1,5-1,5-1,0
11МД/У10(600)-1,5-1,5-1,0
Перильные ограждения
Трубчатое перильное ограждение
Секционное перильное ограждение
Дополнительные элементы
Видео с испытаний
КУЛЬВЕРТЫ
Кульверты с гофром 150 х 50 мм
Кульверты круглого сечения
Кульверты арочного сечения
Кульверты элипсного сечения вертикального типа
Кульверты арочного сечения пониженного типа
Кульверты арочного сечения повышенного типа
Кульверты полицентрического сечения
Кульверты полицентрического сечения пониженного типа
Кульверты элипсного сечения горизонтального типа
Кульверты с волнистость отличной от 152,4 мм
Сборные металлические гофрированные трубы
Сечение и физические характеристики профиля
Пример сборки кульверта
Примеры применения кульвертов
Кульверты с гофром 100 х 20 мм
ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ
Общие сведения по горячему цинкованию
Коррозия
Процесс коррозии
Защита
Сравнение систем защиты
Горячее цинкование
Поведение стали при горячем цинковании
Сопротивление защиты, созданной при горячем цинковании
Превосходство горячего цинкования
Другие системы защиты с помощью цинка
Перед цинкованием

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Нанесение антикоррозионного покрытия методом горячего цинкования является старейшим и надёжнейшим способом защиты металла от коррозии и применяется в мире более 150лет.
ЗАО Домодедовский завод металлоконструкций «МЕТАКО» производит оцинкование изделий из металла с 1964г и по праву считается старейшим предприятием России в данной отрасли. Богатейший опыт цинковального производства предприятия, умноженный на применение самых передовых технологий, позволяет поставить МЕТКО на первую строчку среди оцинковщиков Российской Федерации. С 1964г завод производил цинкование в вертикальной ванне с электрическим нагревом. Данная технология не позволяла предприятию обеспечивать надлежащее качество продукции. К тому же, электрический нагрев ванны был весьма затратным, учитывая высокую стоимость электроэнергии, а так же необходимость постоянной замены электрических тенов и раструбов ванны цинкования. Поэтому, в 1998г на заводе была установлена горизонтальная ванна с газовым нагревом, глубиной 2м, шириной 1,8и и длиной 13м. К сожалению, в то время мы не были знакомы с данной технологией, и при разработке проекта были допущены инженерные ошибки, которые не позволили достичь заводу запланированной производительности, и к тому же привели к аварийной ситуации из-за вспучивания боковин стальной ванны. В 2003г акционерами МЕТАКО было принято решение о незапланированном направлении инвестиций для приобретения нового оборудования для полной модернизации цинковального производства. В 2004г была запущена новая ванна цинкования, производства фирмы BISOL  глубиной 13м, остальные параметры остались те же. В 2005г была пущена в эксплуатацию новая сушильная камера на 7 траверс. Новое оборудование позволило обеспечить надлежащее качество продукции завода, и оказать услуги сторонним предприятиям в условиях увеличивающегося спроса на цинкование стальных конструкций. В 2010г завод заканчивает реконструкцию собственного цинкования вводя в эксплуатацию установку цинкования метизов и мелких изделий, а так же устанавливая мостовые краны итальянской фирмы OMIS.
Горячее цинкование самый надёжный и универсальный способ защиты металлоконструкций от коррозии. В своей основе он содержит технологию, не позволяющую обмануть потребителя, чем грешат лакокрасочные покрытия, к коим относится и ЦИНОЛ (пресловутое «холодное цинкование»). К слову, этот термин имеет хождение только на территории постсоветского пространства, а в остальном мире специалисты не понимают, как цинкование может быть холодным! Горячее цинкование - полностью химический процесс. Цинк взаимодействует с металлом только при температурах нагрева свыше 400°С. К тому же, невозможно обойти ни один их этапов химической подготовки (обезжиривание, травление в соляной кислоте и флюсование). При исключении какого -либо этапа цинк просто не ложится на металл, в отличие от ЦИНОЛА и других цинкосодержащих красок, которые можно положить на ржавую поверхность. Наравне с горячим цинкованием, настоящую защиту от коррозии при помощи цинка дают только химические процессы - электролитическое и термодиффузионное цинкование, но они ограничены в возможности цинковать изделия больших габаритов и в больших производственных объёмах.

 

 

Интересная статья? Поделись ей с другими: